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电力电容器损坏的原因

发布时间:2021-02-19 浏览量: 关注上一页

电力电容器.jpg

由于电力电容器投运越来越多,但管理不善及其他技术原因,常导致电力电容器损坏以致发生爆炸,原因有以下几种:

电力电容器内部元件击穿:主要是由于制造工艺不良引起的。

电力电容器对外壳绝缘损坏:电容器高压侧引出线由薄铜片制成,如果制造工艺不良,边缘不平有毛刺或严重弯折,其尖端容易产生电晕,电晕会使油分解、箱壳膨胀、油面下降而造成击穿。另外,在封盖时,转角处如果烧焊时间过长,将内部绝缘烧伤并产生油污和气体,使电压大大下降而造成电容器损坏。

电力电容器密封不良和漏油:由于装配套管密封不良,潮气进入内部,使绝缘电阻降低;或因漏油使油面下降,导致极对壳放电或元件击穿。

电力电容器鼓肚和内部游离:由于内部产生电晕、击穿放电和内部游离,电容器在过电压的作用下,使元件起始游离电压降低到工作电场强度以下,由此引起物理、化学、电气效应,使绝缘加速老化、分解,产生气体,形成恶性循环,使箱壳压力增大,造成箱壁外鼓以致爆炸。

带电荷合闸引起电力电容器爆炸:任何额定电压的电容器组均禁止带电荷合闸。电容器组每次重新合闸,必须在开关断开的情况下将电容器放电3 min后才能进行,否则合闸瞬间因电容器上残留电荷而引起爆炸。为此一般规定容量在160 kvar以上的电容器组,应装设无压时自动放电装置,并规定电容器组的开关不允许装设自动合闸。

此外,还可能由于温度过高、通风不良、运行电压过高、谐波分量过大或操作过电压等原因引起电力电容器损坏爆炸。

浙江易硕电气有限公司是专业从事低压电力电容器,智能电容器,电抗器,无功补偿控制器,无功补偿装置系列的研发、设计、生产、销售和服务为一体的高科技公司。

公司坚持“以科技为动力,以质量求发展”为宗旨,致力打造智能电网专业服务领导品牌。

公司拥有一只高水准的研发管理团队,集研发、生产、销售、服务于一体,专注于智能无功补偿、谐波治理、节能与电能质量治理等电力自动化高科技产业,主要产品有低压智能电容器、谐波抑制性智能电容器、电力电容器、用电信息采集终端、配变多功能智能配电箱和智能配网等系列。

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